夏季螺杆空压机的使用注意事项，关注我的小伙伴都知道，空压机会产生热能，而在夏季本身就很炎热的时间，那空压机很容易就高温停机，导致工厂停产停工，如何提前避免高温故障的发生呢，往下看！！！！！

夏季空压机会出现哪些高温停机的故障呢

1、因环境温度导致空压机的高温

    设备使用现场空间密封不通风，导致本就高温运转的空压机因闷热无法散热而高温故障，设备房需确保一定的通风量，确保空气流通。

2、因散热风扇故障导致机组高温停机

      夏季因环境温度较高导致散热风扇长期工作中，很容易出现风机过载，导致风机故障，空压机从而高温故障的时间屡见不鲜，此故障肉眼可见，一般空压机的风机启动温度为85-90℃，风机停温度为75-80℃，现场打开空压机到了风机启动的温度，风机还未启动或报警停机，次故障不建议业主自行维修，建议找专业的维修人员进行维修。

3、冷却器（外部，内部）堵塞导致高温故障停机

     冷却器外部因灰尘过大，导致风机启动无法散热，热量在冷却器内无法排出，因此产生的冷却器高温是冷却器外部灰尘过大导致。

     冷却器内部因螺杆油中的杂质过大，因而将内部散热管堵塞，导致螺杆油无法流动或流动速度慢，导致高温。

4、空压机螺杆油异常

     空压机螺杆油一般不会出现异常，但是很多客户在使用中经常会遇到，看到空压机还可以运转继而视而不见导致空压机内部油路高温结焦，堵塞冷却器、堵塞油过滤器、堵塞所有的内循环管路等，虽然有螺杆油是不容易出问题的，但是螺杆油出的问题一般也是较大的。清理起来非常麻烦，需要更多的时间进行维修。车间停产的时间更久，得不偿失。

5、油过滤器堵塞

    一般油过滤器堵塞是因为螺杆油中的杂质过多导致堵塞货过滤速度变慢导致高温，更换新品即可解决故障，必须先更换螺杆油才能再更换油过滤器，否则新的油过滤器又被原来的螺杆油污染。

6、油气分离器穿孔或回油管堵塞

      从冬季到夏季，一般油气分离器（简：油分芯）使用寿命为4000小时，但是很多业主那边基本都是使用一年左右保养一次，夏季到冬季，年前保养，年后使用，这是最常见的使用方式，但是每年8000多小时，经历冷热2种季节，油分芯这种工况是容易穿孔的，那将导致螺杆油跟着压缩空气排到用气端，导致车间设备故障，导致空压机高温故障。

      回油管堵塞，一般是因为螺杆油中的杂质过多，或油分芯破损时所产生的杂质将回油管堵死，另外有可能是机组在运行前期未做首次保养，螺杆油内部杂质过多未排放出来，导致将回油管堵塞，之后螺杆油也会随之压缩空气一起排出，导致车间故障，导致空压机高温故障。详见：螺杆空压机“跑油”故障分析

7、温度传感器故障

    此故障一般设备操作人员是分辨不出的，因为此故障是需要将机组温度传感器找到，并确认传感器的温度与真实的温度是否一样，如不一致，那温度传感器确有故障（更换新品）。